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Leonardo Barcenas Gomez

Portrait de Leonardo

Candidat au doctorat

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Projet:ÌýCaractérisation de résine à activation rapide pour une modélisation SNAP RTMÌý

ÌýÌýleonardo.barcenasgomez [at] mail.mcgill.ca (Mail)

Superviseur: Prof Pascal Hubert

Ìý

La régulation CAFE (Corporate Fuel Average Efficiency) exige que la consommation moyenne d'essence des voitures diminue deÌý6.2 L/100 kmÌýà 4.3 L/100 kmÌýavantÌý2025. Une solution pour atteindre cet ojectif est alléger les véhicules. L'industrie des transport s'intéresse de près aux polymères composites à haute performance qui permettent des réductions de poids non atteignables avec les métaux.ÌýCependant, les temps de cycle des procédés de fabrication de composites traditionnels ne sont pas adaptés à la productionÌý de pièce à grandeÌýéchelle. Récemment, le développement de résines thermodurcissables à polymérisation rapide a ouvert la porte à la production de masse de pièces en composite en utilisant une variante du moulage par transfert de résine (RTM pour resin transfer moulding) et des procédés de compression de pré-imprégnés.Ìý Le Conseil national de recherches du Canada (CNRC) a nouvellement développé le procédé SNAP-RTM (Figure 1)Ìýqui utilise des résines à polymérisation très rapide et réussit à atteindre le temps de cycle entre 2 et 5 minutes que vise l'industrie automobile lors de la production à grande échelle.ÌýÌý

Peu de travaux concernant la fabrication de pièces composites pour le transport terrestre (automobiles, camions, bus) ont été menés avec des résines rapides dans unÌýenvironnement industriel au Québec et même en Amérique du Nord. La réactivité de ces résines crée des défis au niveau de la fabrication et de la qualité de pièces moulées, de design de pièces et de l'outillage.ÌýLes outils de simulation existants doivent également être modifiés pour prendre en compte le comportement dynamique des ces résines et de nouveaux modèles physique de ces matériaux doivent être implémentés. Ce projet vise à:

  • résoudre les problèmes de fabrication,
  • développer des procédés de fabrication de pièces composites à haute performance robustes, rapides et efficaces,
  • développer des outils pourÌýmodélisation et prédire ces procédés,
  • valider ces solutionsÌýen fabricant un prototype d'une pièce
  • minimiser les risques lors de l'adoption de ces procédés par l'industrie québécoise et canadienneÌý

L'équipe de recherche est constituée de chercheurs d'expérience, des ingénieurs ainsi que des techniciens du Centre de Recherche sur l'Automobile et le Transport Terrestre du CNRC, le Laboratoire des structures et matériaux composites de l'Univeristé Æ»¹ûÒùÔº, le CTA et plusieurs fabricants de pièces composites:ÌýPrevost Car/Volvo Group, Soucy Composites, NanoXplore, Texonic, Norplex-Micarta, IND Experts, Teijin, NovationTech et AOC Aliancys.

Schema depicting the stages of CRTM process adapted for highly reactive thermosets

3D representation of degree of cure gradient resulting from heated RTM simulation using highly reactive thermosets

Publications

Alejandro E. Rodríguez-Sánchez, Elías Ledesma-Orozco and Leonardo Barcenas. A numerical study of the effect of the thickness parameter on machining distortion for aluminum alloy plates. Engineering Research Express, Volume 3, Number 3, 2021.Ìý.

Leonardo Barcenas, Elias Ledesma-Orozco, Sjoerd Van-der-Veen, Francisco Reveles-Arredondo, E. Alejandro Rodríguez-Sánchez. An optimization of part distortion for a structural aircraft wing rib: an industrial workflow approach. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, Volume 28, 2020, Pages 15-23, ISSN 1755-5817. .

Leonardo Barcenas. An Industrial Workflow to Minimize Part Distortion for Machining of Large Monolithic Components in Aerospace Industry. University of Guanajuato. Mechanical Engineering Department. Thesis Report, 2017.

Sjoerd O. Van Der Veen, Leonardo Barcenas, Hugo D. Groeneveld, Vishal Bhoelai and Jos Sinke. High-Energy Hydroforming for the Aerospace Industry. Session: Fatigue & Fracture. AIAA SciTech 2016-0157. .

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